服装企业生产管理及辅助决策系统

中国是世界上纺织及服装生产大国之一，传统的生产和管理方式存在诸多弊端，如缺乏高效科学的管理，过分依赖经验来统筹安排工作；工人的效能和产能规划不一致，导致错误的判断；工人的效率不同，容易引起小组分工不均匀，造成局部开工不足；标准工时定义不准确，容易造成偏私；手工收集数据效率低下，准确度不高等。同时由于劳动力成本上涨、无法实时跟踪订单生产状态、资讯收集不及时、生产工艺改进缓慢等原因，造成服装企业生产效率低下，经济效益难以达到预期水平。

 

随着科技的发展，把物联网及RFID技术引入对服装的生产管理中，将帮助企业实现对生产线的透明监控，实时传输生产资讯，使管理者即时掌握生产过程，从而合理调度生产，提高生产效率，减少人工的浪费，并可为客户提供更好的服务。

系统通过采用RFID标签代替原有的纸菲、布菲（工票）对生产进行计件，并使用了控制器、交换机等组建企业网络，将生产信息实时上传至服务器进行分析统计，并可将信息实时显示在LED显示屏上，方便管理人员巡查。

 

企业接到客户订单后，需先在软件上制定生产计划，将车间组、工序和价格设置好，并将信息写入订单卡与授权卡。根据订单数量，可统一由管理人员将标签初始化好，一件衣服对应一个标签。经库房备料后，由CAD制图将图样画好，再由裁床进行剪裁。裁好的单件服装整套布料捆扎在一起，在关键部件上夹上一个代表这件服装的标签。进入部件分类时，将捆扎好的布料按照部位不同分开，按照原有分片的工序进行。车间组长根据生产计划的安排，将分好的部件分给相应的工人进行加工，使用授权卡激活工位上的读卡器，工人作业开始时在读卡器上扫描自己的工牌进行登入，每完成一件刷一次工牌，通过刷卡进行计件（带有标签的部件可不刷工牌直接刷标签即可），可统计订单的生产状态。工人该工序作业完毕时再扫描一次工牌进行登出。